Conas ba chóir an milléadóir a chothabháil? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Tá scála fiontar plaisteach na Síne ag éirí níos mó agus níos mó, ach níl an ráta aisghabhála plaisteach dramhaíola sa tSín ard, mar sin tá líon mór grúpaí custaiméirí agus deiseanna gnó ag an trealamh millíní plaisteacha sa tSín, go háirithe tá spás forbartha leathan ag taighde agus forbairt millíní athchúrsála plaisteach dramhaíola agus trealamh eile sa saol.

Seo liosta an ábhair:

Cad é sreabhadh próisis an mhilléadóra?

Conas ba chóir an milléadóir a chothabháil?

Cad iad na pointí ba chóir aird a thabhairt orthu agus millíní plaisteacha á n-úsáid?

Cad é sreabhadh próisis an mhilléadóra?
Tá sreabhadh próisis iomlán ag an meaisín peileadóireachta. Ar dtús, roghnaítear agus aicmítear na hamhábhair leis an gcóras aicmithe uathoibríoch, agus ansin brúitear agus glantar na hamhábhair. Ansin, cuireann an meaisín beathaithe uathoibríoch na hamhábhair ghlantacha isteach sa phríomhmheaisín le haghaidh plaisteachú, agus easbhrúitear na hamhábhair phlaistithe ag an meaisín cúnta agus fuaraítear iad le huisce nó le haer. Ar deireadh, luchtaítear an mála tar éis gránú uathoibríoch de réir na bparaiméadar sonraithe.

Conas ba chóir an milléadóir a chothabháil?
1. Tá sé toirmiscthe an mótar a thosú agus a mhúchadh go minic.

2. Ná cuir mótar eile ar siúl ach amháin tar éis don mhótar a bheith tosaithe go hiomlán agus go ritheann sé go cobhsaí, ionas nach gcuirfidh sé an scoradán ciorcaid cumhachta ar siúl.

3. Le linn cothabhála leictreach, ní mór an soláthar cumhachta a ghearradh amach sula n-osclaítear sliogán na bhfeistí atá cruthúnas pléasctha.

4. Nuair nach bhfuil an meaisín in úsáid, ba chóir go mbeadh sé i riocht stad éigeandála. Tar éis na meaisíní go léir a mhúchadh, brúigh an cnaipe "stad éigeandála". Agus tú ag atosú, is gá an cnaipe seo a scaoileadh ar dtús. Mar sin féin, ná húsáid an cnaipe seo le haghaidh gnáthoibríochtaí múchta.

5. Ba chóir an mótar a iniúchadh agus a ghlanadh go rialta. Níor cheart deannach a charnadh ar an mblaosc. Tá cosc ​​​​dian uisce a spraeáil chun an mótar a ghlanadh. Le linn cothabhála an mheaisín, ba chóir an ramhar imthacaí a athsholáthar in am agus ramhar ardteochta a athsholáthar.

6. Ní mór an comh-aireachta rialaithe leictreach agus an consól oibríochta allamuigh agus gach sliogán mótair a chosaint agus a thalmhú.

7. Má sháraíonn an t-am teipe cumhachta leanúnach ar an trealamh 190 uair an chloig, déan seiceáil chúramach an gcomhlíonann na paraiméadair amhail fad gearrtha, luas beathaithe, agus féilire cloig na ceanglais úsáide roimh tháirgeadh gráinnithe, agus athshocraigh iad más gá.

8. Má aimsítear go bhfuil treo rothlaithe an mhótair neamhréireach le linn an úsáide tosaigh, oscail an bosca acomhal mótair comhfhreagrach tar éis cliseadh cumhachta agus cuir aon dá líne chumhachta ina n-áit.

9. Socrófar paraiméadair inchoigeartaithe an trealaimh i gceart de réir na staide iarbhír. Ní cheadaítear d’úsáideoirí comhpháirteanna eile iad a choigeartú ná a athrú de réir toil.

Cad iad na pointí ba chóir aird a thabhairt orthu agus millíní plaisteacha á n-úsáid?
Rialú cobhsaíocht urscaoilte, teochta agus slaodachta cheann an réitigh le linn táirgthe. De réir an ualaigh táirgthe, ba cheart teocht agus sreabhadh an uisce millíní a choigeartú in am chun teocht an stiall réitigh agus teocht an uisce fuaraithe a choinneáil oiriúnach le linn millíní, chun éifeacht mhaith millíní an millíní a chinntiú agus sceallóga agus deannach neamhghnácha a sheachaint le linn gearradh a oiread agus is féidir. Go luath san úsáid, bíonn imeall na scian géar, agus is féidir teocht an uisce a choigeartú go cuí. Tar éis tréimhse áirithe úsáide, éiríonn imeall na scian maol agus ba cheart go mbeadh teocht an uisce beagán níos ísle. Le linn cothabhála agus tionóil an millíní, ní hamháin ba cheart imréiteach gearrtha an ghearrthóra sheasta agus an hob a choigeartú go cúramach chun a chinntiú go bhfuil sé rialaithe laistigh den raon incheadaithe, ach ba cheart rith amach gathach an hob le linn rothlú ardluais a dhíchur freisin.

Is í oibriú ceart agus réasúnta an mhilléadóra an eochair chun oibriú rianúil an mhilléadóra a chinntiú. Ag an am céanna, tá sé ar cheann de na modhanna ráthaíochta tábhachtacha chun oibriú rianúil an táirgthe agus cáilíocht chuma na slisní a choinneáil. Is féidir le táirgeadh cobhsaí cáilíocht táirgí a chinntiú. Trí iarrachtaí leanúnacha i bhforbairt teicneolaíochta agus rialú cáilíochta táirgí, soláthraíonn Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. an teicneolaíocht is iomaíche don tionscal plaisteach san am is giorra agus cruthaíonn sé luach níos airde do chustaiméirí. Má tá tú ag gabháil do réimse athchúrsála dramhaíola plaisteacha, is féidir leat ár dtáirgí ardchaighdeáin a mheas.