Cad iad na réamhchúraimí maidir le gráinnitheoir? – Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd.

Mar thionscal nua, tá stair ghearr ag an tionscal plaisteach, ach tá luas forbartha iontach aige. Le feidhmíocht den scoth, próiseáil áisiúil, friotaíocht creimeadh, agus tréithe eile, úsáidtear go forleathan é i dtionscal fearas tí, innealra ceimiceach, tionscal riachtanas laethúil, agus réimsí eile, agus tá buntáistí uathúla aige. Mar sin féin, tá míbhuntáiste ag baint le plaistigh freisin nach bhfuil siad ag dul in olcas go héasca, mar sin tá athchúrsáil dramhaíola plaisteach thar a bheith tábhachtach.

Seo liosta an ábhair:

Cad iad paraiméadair an ghráinnitheora?

Cad iad na réamhchúraimí maidir le gráinnitheoir?

Cad iad paraiméadair an ghráinnitheora?
Tá paraiméadair an mheaisín gráinnithe roinnte ina bparaiméadair shonraíochta agus ina bparaiméadair theicniúla. I measc na bparaiméadair shonraíochta tá trastomhas an scriú, cóimheas faid-trastomhas, uasacmhainn easbhrúite, príomhchumhacht an mhótair, agus airde an ionaid, etc. I measc na bparaiméadair bhunúsacha tá samhail tionscadail, samhail óstach, sonraíocht millíní, luas millíní, aschur uasta, modh beathaithe agus fuaraithe, cumhacht iomlán, meáchan aonaid, etc.

Cad iad na réamhchúraimí maidir le gráinnitheoir?
Seo a leanas na réamhchúraimí maidir leis an meaisín gráinnitheora a chur agus a úsáid.

1. Oibreoidh an gráinnitheoir sa treo ar aghaidh chun rothlú droim ar ais a sheachaint.

2. Tá cosc ​​ar oibriú gan ualach an mheaisín gráinnitheora, agus ní mór oibriú beathaithe an innill the a dhéanamh, chun barra greamaithe (ar a dtugtar seafta seafta freisin) a sheachaint.

3. Tá cosc ​​ar earraí iarainn agus ar earraí eile dul isteach i bpoll beatha agus i bpoll aerála an mheaisín gráinnitheora plaisteacha. Chun timpistí gan ghá a sheachaint agus cur isteach ar tháirgeadh sábháilte agus gnáth.

4. Tabhair aird ar athrú teochta chorp an mheaisín ag am ar bith. Nuair a bhíonn tú ag teagmháil leis an stiall le lámha glana, ba chóir í a théamh láithreach. Go dtí go mbeidh an stiall gnáth.

5. Nuair a dhóitear an imthacaí laghdaithe nó nuair a bhíonn torann ag gabháil leis, ba chóir é a dhúnadh síos le haghaidh cothabhála tráthúil agus ola a chur leis.

6. Nuair a bhíonn na himthacaí ag an dá cheann de phríomhsheomra imthacaí an innill te nó torannach, stop an meaisín le haghaidh cothabhála agus cuir ola leis. Le linn gnáthoibríochta, líonfar an seomra imthacaí le hola gach 5-6 lá.

7. Tabhair aird ar dhlí oibríochta an mheaisín; Mar shampla, má tá teocht an mheaisín ard nó íseal agus má tá an luas tapa nó mall, is féidir é a láimhseáil in am de réir na staide.

8. I gcás oibriú éagobhsaí an fhiúsálaig, tabhair aird chun a sheiceáil an bhfuil imréiteach feistithe an chúplála ró-dhaingean agus é a scaoileadh in am.

9. Tá cosc ​​​​dian ar phearsanra neamhábhartha labhairt leis an oibreoir trealaimh, agus níl cead ach ag duine amháin an cnaipe ordú ar an bpainéal rialaithe leictreach a oibriú.

10. Déan seiceáil rialta ar éifeacht inslithe sreanga agus ciorcad, agus tabhair aird i gcónaí ar ábhar an rabhaidh ar bhord rabhaidh an mheaisín.

11. sula mbíonn an comh-aireachta dáilte cumhachta gearrtha amach, tá cosc ​​​​iomlán ar phearsanra neamhghairmiúil doras an chomh-aireachta a oscailt, agus tá cosc ​​​​iomlán ar an gearrthóir a choigeartú sula mbíonn an gearrthóir go hiomlán ina stad.

12. Nuair a bhíonn na codanna gluaisteacha agus an hopper blocáilte, ná húsáid lámha ná slata iarainn, ach slata plaisteacha amháin chun iad a láimhseáil go cúramach.

13. Gearr na hábhair sa mhótar tar éis an teip cumhachta, agus glan iad in am tar éis an chéad charbónú eile.

14. I gcás cliseadh meaisín, stop oibriú an mheaisín an chéad uair, agus ná déan éileamh air leat féin. Agus cuir an pearsanra cothabhála meaisín ar an eolas agus fan go ndéanfaidh siad seiceáil agus deisiú nó glaoigh orthu chun treoir a thabhairt don chothabháil.

15. Cosc a chur ar dhamáiste meaisín agus ar thimpistí tionsclaíocha de bharr gach fachtóir; Oibrigh i gcomhréir dhlúth leis na modhanna oibríochta caighdeánacha chun tarlú lochtanna nó timpistí a laghdú.

Tá tábhacht mhór curtha ag gach tír ar thaighde agus ar fheabhsú na teicneolaíochta athchúrsála plaisteach dramhaíola ar fud an domhain. Tá acmhainneacht infheistíochta agus margadh mór ag baint le hathchúrsáil plaisteach dramhaíola. Chun forbairt acmhainní agus an chomhshaoil ​​a chomhordú agus forbairt eacnamaíoch inbhuanaithe a bhaint amach, tá sé práinneach ráta aisghabhála plaisteach dramhaíola a fheabhsú trí ghráinnitheoir plaisteach dramhaíola. Ó bunaíodh é in 2018, tá Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. tar éis forbairt ina cheann de na bunáiteanna táirgthe trealaimh easbhrúite móra sa tSín, le foireann ghairmiúil agus éifeachtach i dteicneolaíocht, bainistíocht, díolacháin agus seirbhís. Má tá sé ar intinn agat gráinnitheoir plaisteach a cheannach, is féidir leat ár dtáirgí ardchaighdeáin a mheas.